Attualmente, a pressione di prutezzione ambientale di l'impianto di fabricazione di acciaio à fornu rotativu hè enorme. Frà questi, u sistema di rimozione di a polvera di i gas di combustione di u fornu rotativu hè a priorità assoluta, è hè necessariu implementà una trasfurmazione pulita per ottene emissioni ultra-basse. Dunque, a selezzione è l'applicazione di una tecnulugia di depolverazione di fornu rotativu efficiente, sicura è à bassu cunsumu hè diventata un tema urgente per l'imprese siderurgiche.
U metudu umitu è u metudu seccu di depolverazione di gas di combustione di u fornu rotante anu i so vantaghji.
A tecnulugia di depolverazione umida di u fornu rotativu hè abbreviata cum'è OG. OG hè l'abbreviazione di Oxygen rotating furnace Gas Recovery in inglese, chì significa recuperu di gas di fornu rotativu à ossigenu. U fornu rotativu chì usa a tecnulugia OG produce una grande quantità di gas di combustione CO2 à alta temperatura è alta cuncentrazione in u fornu per via di a reazione d'ossidazione viulente durante u soffiu. U gas di combustione sopprime l'intrusione di l'aria circundante per mezu di u sollevamentu di a gonna è u cuntrollu di a pressione di u gas di combustione in a cappa. In u casu di materiale micca brusgiatu, a tecnulugia adotta u canna fumaria di raffreddamentu per vaporizazione per raffreddà u gas di combustione, è dopu esse statu purificatu da u cullettore di polvera di tubu Venturi à dui stadi, entra in u sistema di recuperu è liberazione di gas.
A tecnulugia di rimozione di polvere secca di u fornu rotante hè abbreviata cum'èLTULTU metudu hè statu sviluppatu inseme da Lurgi è Thyssen in Germania.LThè l'abbreviazione di i nomi di e duie cumpagnie. Sta tecnulugia usa un raffreddatore di vaporizazione per rinfriscà u gasu di combustione, è dopu esse statu purificatu da un precipitatore elettrostaticu cilindricu seccu, entra in u sistema di recuperu è liberazione di gasu. Sta lege hà cuminciatu à esse aduprata in i prughjetti di recuperu di gasu in u 1981.
A tecnulugia di depolverazione a seccu di u fornu rotativu hà un grande investimentu unicu, una struttura cumplessa, parechji cunsumabili è una alta difficultà tecnica. U tassu di prumuzione di u mercatu in u mo paese hè menu di u 20%. Inoltre, a tecnulugia di rimozione di a polvera a seccu usa un enorme precipitatore elettrostaticu a seccu per rimuovere a polvera primaria viscosa di u fornu rotativu. U cullettore di polvera accumula facilmente a polvera è a scarica di polvera hè instabile.
In paragone cù u prucessu di rimuzione di a polvera secca, u prucessu di rimuzione di a polvera umida OG hà una struttura simplice, un costu bassu è una alta efficienza di purificazione, ma hà svantaghji cum'è un cunsumu energeticu elevatu, un grande cunsumu d'acqua, un trattamentu di e acque reflue cumplicatu è costi operativi elevati. Inoltre, a tecnulugia di rimuzione di a polvera umida lava tutta a polvera in l'acqua indipendentemente da a dimensione di e particelle, risultendu in una grande quantità di acque reflue di rimuzione di a polvera. Ancu s'è u livellu tecnicu di i prucessi di depolverazione secca è umida hè statu continuamente migliuratu in u prucessu di lucalizazione, i so rispettivi difetti inerenti ùn sò stati risolti.
In risposta à a situazione sopra citata, l'esperti di l'industria anu prupostu una tecnulugia di rimuzione di a polvera semi-secca in l'ultimi anni, chì hè stata prumossa in Cina. Attualmente, u numeru di forni rotanti chì utilizanu a tecnulugia di depolverazione semi-secca supera u numeru di forni rotanti chì utilizanu a tecnulugia di depolverazione secca. U prucessu di depolverazione semi-secca utilizza un raffreddatore evaporativu seccu per recuperà u 20%-25% di a cenere secca, chì conserva i vantaghji di a depolverazione umida è supera i difetti di e tecnulugie di depolverazione secca è umida. In particulare, sta tecnulugia pò trasfurmà u prucessu di depolverazione umida senza avè da smuntallu cumpletamente è rifallu cum'è u prucessu di depolverazione secca, in modu chì l'installazioni originali possinu esse cunservate à u più grande livellu è i costi d'investimentu possinu esse risparmiati.
Data di publicazione: 11 di settembre di u 2023